基于精益六西格玛的物流管理改进实证研究

      一、引言

      物流作为生产企业的第三利润源泉，是企业生产与销售的重要环节和企业竞争力的重要体现。然而我国企业与国外企业相比却普遍存在物流管理水平低，物流损耗严重的现象。据中国物流与采购联合会发布的最新数据显示，2010年中国物流成本占GDP的18％，而美国约占9％，仅物流成本这一项中国比美国就多消耗近4万亿元人民币。同时，根据中国物流信息中心提供的数据，2010年我国企业物流费用率为9.9％，日本仅为4.8％①。可见如何提高我国企业物流管理水平、降低物流中的损耗对于我国经济发展和提升企业国际竞争力具有重要意义。

      Michael L.George认为：“精益六西格玛是一种将精益思想和六西格玛管理有机融合起来的新方法，它通过提高顾客满意度、降低生产与经营成本、提高产品与服务质量、加快流程速度和改善资本投入效率”②。

      物流管理是以满足顾客需求为目的，对物流活动进行计划、执行和控制的活动，具有较强的流程性。在这个过程中企业的目标是以尽可能低的成本为顾客提供最好的服务③。精益六西格玛作为一种以减少缺陷与损耗，提高顾客满意度为核心的管理理论，在企业物流管理中应用该理论方法可以很好地帮助企业实现以上目标。但是，许多企业在将精益六西格玛应用到物流管理的过程中，由于经验不足和缺乏相应的理论指导，实施起来较为困难。本文以精益六西格玛改进DAMIC为基础，根据物流管理的特点建立了基于精益六西格玛的物流管理改进模型——PDAIC，给出了实践步骤并进行了实证分析。

      二、精益六西格玛技术路线

      目前精益六西格玛管理已经作为一种管理改进的方法被应用于各个行业和领域，许多工厂、金融机构、网站甚至是政府机构都在使用精益六西格玛理论进行改进方案的设计④。当前企业实践层面使用较多的精益六西格玛整合的改进模型是——DMAIC。DMAIC主要分为定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control）五个阶段。其中定义阶段的主要工作是明确顾客的关键需求并确定改进的目标，常用的工具如帕累托图、SIPOC图等。测量阶段的主要目标是识别影响输出的关键性输入，并对测量系统进行分析。常用的工具如因果分析、测量系统分析、过程能力分析等。分析阶段的主要工作是找出问题的根本原因，常用的工具如鱼骨图、因果矩阵等。改进阶段的主要目标是提出解决问题的措施，并用数据检验实施后的效果，常用工具如实验设计、方差分析等。控制阶段的工作是通过标准化来维持改进成果，常用工具如控制图、5S等⑤。

      三、基于六西格玛的物流管理改进实施模型

      当前，我国企业的物流管理存在诸多问题，例如整体运作效率低，运输过程中损耗严重、库存设置不合理，交货延迟现象严重等⑥。企业在物流管理许多环节存在着瓶颈，对于出现的问题缺乏有效地定量分析解决的方法。鉴于以上问题，本文提出了基于精益六西格玛的物流管理改进的PDAIC模型，如图1所示。

      

      图1 PDAIC模型的过程阶段

      四、应用案例：公司物流管理改进项目

      A公司是一家位于山西省太原市的私有企业，主营合成材料助剂，现有固定资产2600万元，职工200余人，公司生产的拳头产品——电镀添加剂的生产能力目前在国内处于领先地位，产品主要销往深圳、广州两地。2010年12月份，公司针对主要客户进行了满意度调查，对调查结果进行统计后，发现顾客对公司物流环节满意度最低。从2011年1月1日开始，公司开始决定对物流环节实施精益六西格玛改进，以提升企业的物流管理能力。

      （一）项目的前期阶段

      1.准备阶段

      因公司没有专门设立物流部，产品的交付工作主要由市场部负责，因此委任市场部经理王先生为改进项目负责人，携市场部全体人员和财务专员宋女士、采购专员张先生组成物流管理的精益六西格玛改进小组，六西格玛黑带钱先生负责该团队的指导与培训工作，团队直接对公司总经理负责。

      2.界定阶段

      首先，六西格玛小组针对物流管理中的问题，对公司的16个主要客户进行了调查，并根据调查结果绘制了帕累托图，如图2所示。

      

      图2 A公司的物流问题的帕累托图

      在调查中小组发现，顾客对成品泄漏的抱怨率较高，占到了50％。同时对2010年公司在交货过程中发生的泄漏问题进行统计，发现共有3541升产品在存储与运输过程中泄漏，造成客户投诉数次，直接损失达人民币88 241.33元。

      在进行了分析后，小组根据精益六西格玛普遍改进70％的经验⑦，将目标暂定为2011年1月至2011年6月比去年同期减少成品泄漏70％。

      （二）项目的中期阶段

      在将主要目标界定为减少成品泄漏后，项目小组将工作下一步的重点定为分析泄漏的主要原因并采取合理的改进措施。