基于RFID的第三方物流仓储管理系统设计应用

      0 引言

      目前，仓库管理系统（Warehouse Management System,WMS）在我国物流行业中已经得到了比较广泛的应用，在物流营运中发挥了很大的作用。但是，各种仓库管理系统所提供的功能水平还有着很大的差异，在各个物流中心，其物流水平还有着很大的提高空间。按照Gartner Group的研究，如果将WMS按照层次水平分进行划分的话，可以分为以下五个层次等级：

      ·提供与仓库的存货相关的信息；

      ·管理仓库内货品移动及相关的过程；

      ·实时监控仓库内库存及员工操作过程；

      ·在供应链的层面上，对所有资源及库存进行监控，使信息在供应链的各个环节上可见；

      ·针对完整供应链的分析和决策。

      我们本次研究的方向就是如何将仓库管理系统的水平提高到较高的层次等级。

      1 仓库管理现状

      在我国，很多仓库管理系统已经能够提供比较准确的入库、出库及库存管理等基本功能，但也只能算是接近或者达到了第一层次水平。但是如何将库存管理与操作过程通过系统精确的管理到仓库中每一个角落中的每一件货品的状态，即WMS的第二层次水平上的欠缺。以笔者所实施的某著名电子企业服务的第三方物流企业为例，在系统改进前，主要作业任务都是基于人工作业，作业效果完全取决于仓管员的个人能力和经验，仓库管理系统只是在仓库业务完成后对作业内容和库存信息的记录，且系统库存经常出现差异。整个仓库出入库流程还是很传统的业务流程，只能对业务单据进行简单的管理，对操作过程没有任何管控。如图1所示，其入库作业主要分三部分：

      （1）入库订单：在入库前根据传真和电子邮件的方式获得入库订单，然后将订单信息手工输入到WMS系统。

      （2）收货管理：在货品到达仓库时，根据接收到的入库订单信息对货物进行清点，清点完成后在与送货司机签订收货单。同时安排仓管员将货物搬放至仓库内货位中。

      （3）系统入库确认：在收货作业完成后，根据实际收货数量对入库单进行修改，并确认入库单；系统库存增加。

      

      图1 传统入库流程图

      可以看出，入库作业只在系统中做入库状态和库存记录外，整个过程完全基于人工控制，与原始出库作业流程（如图2所示）同样：

      

      图2 传统出库流程图

      （1）出库通知单：接到以传真或电子邮件方式发送来的出库通知单，并将通知单信息手工输入到WMS系统。

      （2）备货管理：根据出库通知单，保管员凭借个人记忆在仓库中找寻需要出库的货物，并将其分拣到出库月台上。

      （3）装车检查：检验员根据出库通知单信息对已分拣出的货品进行清点确认，确认无误后在管理系统操作当前出库通知单，使其状态为已备货，并打印装车签收单。

      （4）出库确认：在车辆到达时进行装车，由送货司机签收货物后对该出库单进行确认，系统库存减少。

      在这种比较原始的管理作业下，整个作业效果完全依赖于保管员的经验及个人能力，在仓库业务繁忙的旺季，出错率居高不下，工作效率不高，业务的可扩展性不高，基于这种模式下的仓储管理系统只能进行非实时的库存管理，无法满足该著名电子企业奥运战略的需要。

      本次研究的目的，是通过将RFID技术、无线扫描技术、EDI数据交互等技术引入到仓库管理系统（WMS）中，并通过仓库管理系统对仓库内部货物移动及相关操作过程进行管理和监控，使将仓库的管理水平提高到第四级的应用层次，同时，使之能够在与供应链中与之相关的信息系统结合的基础上，能够适时而容易的扩展第五级应用水平层次。

      2 系统改进方案

      

      图3 RFID入库流程图

      在仓库现有网络设备基础上进行规划后，系统主要由数据库管理系统、手持终端扫描系统、RFID标签读写系统、主机管理系统四部分组成：数据库服务器接入局域网，提供数据存储功能；手持终端总仓库的用户通过局域网连接访问系统，应用服务器也通过局域网访问数据库；无线路由接入局域网供无线手持终端接入网络使用；仓库出库区和入库区架设RFID阅读器并与管理主机通过USB口连接，主机接入局域网，可调用管理程序。在货品进出仓库时，RFID阅读器可自动读写货品上的RFID标签信息。

      3 系统功能改进

      按照设计，基于RFID的仓库管理系统主要包括四个主要模块：入库作业、出库作业、绩效考核、EDI数据交换。接下来分别讨论各个模块部分。

      3.1 入库流程

      （1）RFID收货：在车辆到达后，搬运货品托盘进入仓库入库区；当货品通过入库区RFID阅读器的时候，阅读器自动从货物包装上的RFID标签信息中读取货品信息，并将所读取的信息返回给管理主机，管理主机系统检查当前货品信息及来源单号，并自动分配上架储位，将储位信息通过RFID阅读器写入每一件货品包装上的RFID中。