进入新世纪，我国钢铁生产的发展极为迅猛，钢产量连续数年以两位数的速度增长。钢铁产业的主要资源是铁矿石和废钢。铁矿石是钢铁产业的主要资源，但它是自然资源，具有不可再生和逐年递减的特性。按现在采掘能力计算，地球上的铁矿石还可供采掘六七十年，我国有开采价值的铁矿石资源的服务年限应该在100年左右。全球资源的匮乏使得废钢回收一度引起人们的关注。同时，人们的环保意识不断增强以及可持续发展经济模式转变，使得废钢回收再利用得到了更加广泛的关注与研究。 我们将废钢回收再利用放置在逆向供应链中进行研究。逆向供应链起源于逆向物流，是相对于供应链提出来的，并且提出和研究的历史很短。其概念和内涵还处于探索和发展阶段，目前还没有一个统一的提法。V.DanielR.Guidejr.等认为“它是指为了从客户手中回收使用过的产品所必需的一系列活动，其目的是对回收品进行处置，或者再利用”[1]87。本人通过学习前人对逆向供应链的理论研究成果，结合钢铁业回收物流的实际情况以及企业信息化现状，拟开发一个面向钢铁业的逆向供应链管理系统，通过系统的开发可以树建一个逆向供应链管理的实用模型，促进逆向供应链研究的发展，丰富逆向供应链的研究内容以及加快钢铁业信息化的步伐，为企业创造更大的经济、社会价值。 1 钢铁业的逆向供应链物流系统分析 在供应链发展极为迅猛的时期，随着全新的资源环境观和经济观的演变，国外许多的知名企业已经意识到逆向供应链所蕴含的商机并将其作为强化竞争优势，增加顾客价值，提高供应链整体绩效的重要手段。他们通过实施一系列控制措施、引进信息化系统，开始着手在逆向供应链管理领域降低由退货造成的资源损失率。对逆向供应链的关注，不但为他们带来了直接的积极后果，与此同时，还获得了成本下降、客户满意度提高、环保等多方面的间接经济与社会效益。他们清楚地知道，有效的逆向供应链系统和流程能节约成本、增加利润，并提高客户服务质量。 废旧钢铁产生于产品回收领域，属于逆向供应链，但是作为钢铁行业的主要原料，在一定程度上，又可以看作正向供应链。因此，对于它的研究比较灵活。如图1所示，在钢铁业中参与逆向供应链的实体主要有用户、销售商、回收商、集中退货及回收中心、钢厂以及原料供应商等。其中集中退货及回收中心可以业务外包，让第三方物流来经营，也可以由刚厂亲自组织，建设自己的产品回收队伍。由于钢铁行业有大量的回收产品可以进行循环再生利用，废钢铁的回收工程比较浩大，则应考虑建立自己的废钢回收队伍，这样更有利于对其实施统一管理，让生产销售、使用回收、再利用、创新、再生产这一系列环节联系更紧密，更有利于产品的信息跟踪和客户跟踪。 2 钢铁业逆向供应链的数据流程分析 现有的数据流程分析多是通过分层的数据流程图来实现的。它是系统分析员与用户交流思想的工具。其具体的分析过程为：先把系统看作一个整体，明确信息的输入和输出，界定系统的边界，画出项层数据流程图；再根据结构化方法的思想，将系统分解成相对独立的子系统，找出各子系统的输入数据流和输出数据流，分析输入数据流的来源和输出数据流的去向，用数据流将数据源、子系统和数据终点连接起来。依次类推，直到分解为功能单一的模块为止。
图1 钢铁业逆向供应链的物流系统 目前，逆向供应链的研究还很不成熟，业界的实践经验也很少，所以这里只做靠近顶层的数据流程分析。在如图2所示的数据流程图中，系统主要的处理有：客户退货管理、回收商管理、车辆调度、仓库管理、分类检测管理、财务管理系统的用户涉及到公司的各个部门以及逆向供应链的上下游节点企业。
图2逆向供应链数据流程图 3 钢铁业逆向供应链管理系统功能分析 逆向供应链由来自不同地理位置上不同企业的联盟伙伴组成，具有面向回收产品、团队协作、快速灵活的特点，以及各企业在组织管理上的分布性和信息系统的异构性。逆向供应链的构建主要体现在信息共享、事务协调、群决策支持以及资源的合理分配上，而这一切都离不开信息系统的支持。可以说，逆向供应链本身就是建立在信息系统提供的架构之上的。因此，在组建逆向供应链的同时，有必要建立一个基于计算机技术和网络技术的跨领域、跨平台的逆向供应链信息系统，以支持逆向供应链进行产品回收、再制造以及二次销售等全过程的信息集成和过程集成，实现产品全生命周期乃至多生命周期的过程控制和数据管理[1]89。 本系统分为两大功能模块：前台和后台管理员。两大模块又分别包含各自的众多子模块。整体模块组织图如图3所示。在整个解决方案实现过程中，把前台、后台分开作为两个不同的项目工程，拥有各自的命名空间。这样做主要是安全性方面的考虑。因为从逻辑上讲，后台和前台的功能基本是独立的，由各自的项目安全机制来控制会使得开发更加简洁。在图中不难观察到前台和后台之间出现了交叉的功能模块。
