1 引言 基于Supply Hub的第三方物流直送工位模式一般指在位于制造厂附近，设立第三方物流集配中心(3PL-Hub)用于储存所有或部分供应材料，第三方物流企业根据制造厂商物料的日需求计划将物料直送生产工位，根据相关协议只有当物料被消耗时才支付相应的费用给供应商。Supply Hub也被称为Vendor hub，VMI hub,Materials hub(Center)， Supplier hub，国内也称之为集配中心，目前基于Supply Hub的第三方物流直送工位模式在国内外实践中已得到较大的关注和应用。Compaq是采用此模式较早的企业，它于：1998与CTI(Customized Transportation Inc.)合作，大约200个供应商6000多种零部件通过410000平方英尺自动化立体仓库直达Comtraq的生产工位。Apple、Dell和IBM在东南亚以柏灵顿全球(BAX GLOBAL)为集配商，我国神龙公司与捷富凯的合作，以及上海大众与安吉物流的合作等都是这种基于Supply Hub的第三方物流直送工位模式。 但是关于此模式的理论研究却落后于实践的发展，相关的研究主要是围绕 Supply Hub展开。Barnes et al(2000)系统地论述了Supply Hub是一种某些行业特别是电子行业所采用的降低成本，提高响应性的创新战略。Roshan Gaonkar & N.Visvanadham(2001)考虑一个OEM，一个Supply Hub，N个一级供应商和N个二级供应商的在JIT环境下的协同计划与调度问题。Janat Shaha,Mark Gohb(2004)考虑一个供应商，一个 Supply Hub，一个客户，一种产品的二阶供应链问题，为Supply Hub的minmax政策的制定提供一定的参考。国内学者也对Supply Hub进行了一定的研究。王彧，马士华(2005)提出了供应链环境下的集配供应模式，并从VMI和JIT采购的角度分析了集配商模式的管理思想。陈建华，马士华(2006)通过对传统供应链物流网结构及其可靠性分析，提出通过构建包括供应转运中心和分销配送中心的集配中心，实现供应链环境下核心制造企业供应物流和分销物流网络的整合。但鲜有文献从第三方物流直送工位的角度分析Supply Hub，本文系统的阐述了基于Supply Hub的第三方物流直送工位模式产生的背景，主要功能活动及两种主要的运作方式，采用模式对上游各方的影响，以及实施模式的关键问题，包括实施的前提条件、流程重构以及采用的物流和信息流模型等；最后对基于Supply Hub的第三方物流直送工位运作模式的实践发展和理论研究进行了展望。 2 基于supply Hub的第三方物流直送工位模式产生的背景 基于Supply Hub的第三方物流直送工位模式主要关注的是供应链核心生产企业的进向物流，它不仅仅是一种库存管理方法，更为关键的是支持整个供应链JIT生产的实施和快速响应顾客的需求，其发展可以从VMI模式谈起。 VMI是供应链环境下一种先进的库存管理技术和方法，它将分散在供应商和制造商环节的库存集中控制，对于促进供应链系统的同步优化，降低供应链不确定性对库存的影响等具有较重要作用，但是VMI的实施过程中，并非所有的VMI项目都是成功的，即VMI存在一定缺陷： 首先VMI实施过程中，供应链的成本并没有得到很好地降低。制造厂商对原材料、零部件实施零库存管理，实际上是原材料、零部件库存成本和风险转移到了供应链上游众多的供应商，而供应商为了应付不确定性往往会持有过多的安全库存，从而使得供应链库存成本并不能降低。 其次，在一些产品生命周期很短的行业，如电子产品行业，为了敏捷地响应客户需求和保持行业竞争力，供应商仓库不仅要尽可能地减少原材料、零部件的库存，而且要能实施JIT配送支持核心企业的JIT生产，但是VMI模式下，管理库存和实施及时配送并非供应商的核心竞争能力，因此往往不能很快响应需求的变化，及时提供所需要的零部件。 再次，在采用VMI方式下，一些大型的制造厂商附近往往有数目庞大的供应商零部件仓库，由于这些仓库分属于不同的零部件生产厂，仓库的条件，管理人员的素质参差不齐，这样制造商需要处理1:N的繁杂的业务关系，增加了核心制造商运作上的成本。 在此背景下，基于Supply Hub的第三方物流直送工位模式，不仅将核心制造企业的部分或全部供应商库存集中控制，从而更大程度上降低供应链库存，减少不确定性；而且通过第三方物流企业将各种零部件直送生产工位，核心企业和供应商可以集中于自身的产品研发和生产等核心业务，更快地响应客户需求。 3 第三方物流直送工位模式的主要优势及对供应链的影响 3.1 第三方物流直送工位模式的主要优势 3.1.1 成为促进供应链协同的新策略 VMI是供应链协同运作的一种较新的策略，它以系统、集成的管理思想进行库存管理，促进供应链系统的同步优化，降低供应链不确定性对库存的影响，但是VMI的实施过程中，并非所有的VMI项目都是成功的；而协同计划、预测和补货(CPFR)虽然能解决VMI实施中的一些不足，但是其最大的优势在于能及时准确的预测由各项促销措施或异常变化带来的销售高峰和波动，使销售商和供应商能做好准备，赢得主动，而对于支持核心制造企业JIT生产和采购，实现供应链的同步化方面作用有限。而基于 Supply Hub的第三方物流直送工位模式部件不仅能将分散在供应商和制造商环节的库存集中控制，而且通过VMI的整合，将不同供应商的库存集中控制；另外该模式主要从供应链上游资源整合的角度出发，通过多种原材料零部件的JIT供应或同步化供应，从而实现供应商与供应商、供应商与制造商的二维协同。因此基于Supply HUb的第三方物流直送工位模式成为促进供应链协同的新策略。
