总部位于丹麦首都哥本哈根的诺和诺德公司(Novo Nordisk)是一家世界领先的生物制药公司，在行业内拥有最为广泛的糖尿病治疗产品，80多年来一直是世界糖尿病研究和药物开发领域的主导。并在止血管理、生长保健激素以及激素替代疗法等多方面居世界领先地位。目前诺和诺德在全球近70个国家及地区设有分支机构，员工超过21,000名，销售遍及180个市场。 诺和诺德一直致力支持糖尿病治疗的发展，其产品早在上世纪60年代便进入中国市场，于1994年在中国天津建立诺和诺德（中国）制药有限公司天津生产厂（下简称诺和诺德天津生产厂），成为其全球6个生产基地之一，随后在2002年初于北京设立研发中心，目前该公司是中国唯一一家糖尿病治疗一条龙公司，在本地设有研发、生产、销售及分销等配套业务。 诺和诺德在中国市场的挑战 诺和诺德在中国的工厂设有生产车间、常温仓库以及低温仓库等。其仓库全部采用标准的10.8米高位货架，整个仓库中货架密度非常大，而且每个托盘上的产品价值都很高，3种主要产品和20多种原材料对存储温度环境要求非常严格，很多高价值药品必须保存在低温环境下。 过去仓库作业主要依赖人工记录和表单统计的方式来管理仓库内的货物，当需要提取产品的时候有时会出现产品无法找到或者拿错产品的情况，这为确保产品能准确送达指定地点带来了一定挑战。此外，因为是手工记录，为了看到托盘上物品的信息，操作过程中叉车工需要频繁的上下叉车，工作效率因此大受影响。 自动化识别方案是答案 为了进一步提高其运营水平，诺和诺德天津生产厂在2005年引进“企业资源规划”系统(ERP)，同时对其仓库管理系统进行全面的检讨，管理层得出的结论是仓库管理的效率直接影响ERP计划的成效，而仓库管理的问题症结所在就是其工作流程过度人工密集。显而易见，采用可靠、高效的自动化数据采集及识别整体方案就是答案。诺和诺德天津生产厂最后决定部署一个Prism ERP系统，同时委托美国Intermec公司及其合作伙伴北京希创技术有限责任公司，为其设计及提供一个条码项目解决方案，改造其仓库管理的工作模式。 针对仓库需要依靠叉车处理货品的情况，Intermec和北京希创建议该厂使用Intermec的MobileLAN WA21，Intermec CK30手持终端，Intermec无线车载终端T2455以及Intermec1552无线扫描器。 MobileLAN WA21接入点是下一代双模无线接入点，兼容在802.11a和802.11b两个频段运行的无线设备。双模无线接入点可以提供简便的、低成本转移路径，实现速度为54Mbps的802.11a技术，同时支持802.11b客户端，可在设计或扩展无线通信网络时提供无可比拟的灵活性。 Intermec CK30移动数据采集终端具备坚固、耐用、人性化设计等优点，它是基于行业标准平台Microsoft WindowsCE.Net，采用性能强大的lntel Xscale处理器、提供标准802.11b/g无线模块，用户也可选用无线网络安全协议，其它功能选项包括彩色或单色显示屏、集成成像(imaging)和激光扫描仪选件。 Intermec 1552无线扫描器在扫描条形码的过程中具备无可比拟的灵活性。由于没有电线缠绕在扫描器上，使用该款扫描器可使工作更加简便、安全。它通过单一机身便可接入最多9款扫描器，同时支持不受限制的射频传输，提供最大的应用程序的灵活性。 Intermec和北京希创为诺和诺德天津生产厂设计的这套方案是利用WA21无线接入点对整个工厂进行无线信号覆盖，将T2455车载终端安装在叉车上，叉车上还安装了固定式扫描器和1552无线扫描器，固定式扫描器用于扫描库位条码，1552无线扫描器用于扫描托盘上货物的条码，所有扫描的数据都输入到T2455无线车载终端中，T2455通过无线网络将收集到的数据传输到ERP系统中。CK30无线手持终端自带扫描器，可以直接扫描条码得到数据，并通过无线与ERP系统进行联系。 提高准确率及效率立竿见影 与ERP相辅相成：这套无线自动化识别方案对仓储管理各环节实施全过程的控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，令整个收货、发货、补货、集货、送货等各个工序能规范化作业。所有的原材料和成品信息都被收集到ERP系统中，令企业资源规划工作更为到位。 配合实际环境取得最佳效果：鉴于诺和诺德天津生产厂的仓库是采用高货架设计，借助Intermec的无线产品，即使在最高位置的库位条码，叉车工也可以准确快速的扫描到，杜绝了货位条码扫描的错误，保证了货位条码与系统指令一一对应进行扫描。 无线操作提高叉车工效率：在使用Intermec的T2455无线车载终端后，所有的出入库操作，只需要叉车工在叉车上就可以完成，包括库位条码扫描，托盘上物品条码的扫描，必要的时候还可以使用T2455的键盘输入数据，利用无线网络将数据实时提交给ERP系统。减少了操作的步骤。因为采用了扫描条码来收集数据，极大的提高了数据收集的准确性，无线网络的数据实时性保证了原材料和产品的先进先出，节省了大量的时间，减少了人工，提高了工作效率。
