汽车零部件物流发展概况与趋势

作 者:

作者简介:
马增荣,中国物流与采购联合会汽车物流分会。

原文出处:
物流技术与应用

内容提要:


期刊代号:F14
分类名称:物流管理
复印期号:2007 年 10 期

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      汽车零部件物流是集现代运输、仓储、保管、搬运、包装、流通加工及物流信息于一体的综合性管理体系,是沟通零部件供应商、汽车生产商、批发商、零部件商、物流公司及最终用户的桥梁,更是实现商品从生产到消费各个环节的纽带。与其他行业物流相比较,汽车零部件物流是国际上公认的最复杂、最具专业性的物流。下面从不同的角度对汽车零部物流做一个较为全面的解析。

      汽车零部件物流的分类

      对于汽车制造企业来说,汽车零部件物流具体环节包括:生产计划制定、采购订单的下放及跟踪、物料清单维护、供应商的管理、运输管理、进出口、货物的接收、仓储管理、发料及在制品管理、生产线的物料管理等。从物流主体看,汽车零部件物流可分为自营物流和第三方物流。若从以汽车制造企业为核心的供应链体系的角度来看,汽车零部件物流可分为:

      1 供应商供应物流

      在汽车物流中,零部件供应物流又称入厂物流、采购物流。随着汽车行业分工的精细化,零部件供应物流的部分功能被委托给第三方物流企业进行管理与运作,实行零部件供应链采购。

      供应链采购是一种供应链机制下的采购模式,即汽车零部件的采购不再由汽车制造商操作,而是由零部件供应商操作。实施供应链采购,汽车制造商只需把自己的需求信息向供应商连续及时地传递,由供应商根据汽车制造企业的需求信息,预测未来的需求量,并根据这个预测需求量制定自己的生产计划和送货计划,主动小批量多频次向汽车制造商补充零部件库存。供应链采购模式改变了汽车零部件设计、生产、储存、配送、销售、服务的方式,有效地缩短了企业内生产线的长度,提高了生产效率。

      2 生产物流

      生产物流也称为入厂物流,应该是汽车零部件物流中最重要也是最复杂的一个环节。通常在一条汽车装配线上会涉及非常复杂的生产工序,需要的零部件成千上万,要把这么多零部件准确无误地送到目的地(消耗点),对汽车生产物流管理是个非常大的考验。与此同时,生产线旁的空间有限,如果物流规划不合理,配送不及时,极易发生零部件的堆积和断档,影响生产的正常进行。为保证持续不断地向生产线边准时供货,许多企业开始使用精益生产基础上的生产物流管理。

      3 汽车售后物流

      它是指汽车正常的保养、维修、大修以及交通事故的维修所需要的零部件的物流。选择正确的汽车售后物流战略,是汽车制造企业能否生存和发展的重要因素。

      主要物流运作模式

      目前,国内使用比较普遍的汽车零部件生产物流模式主要有三种:MilkRun定常路线法、Direct直接法和Consolidation联运法(参见右边附图)。主机厂到底使用怎样的模式最合适,最终取决于三个方面:第一,零部件的种类与数量;第二,运输距离的长短;第三,运输的频率。

      

      就入厂物流而言,在汽车零部件的运输包装和上线包装不一致时,需要进行配载控制;另外,应根据生产计划量进行合理配载。一些知名企业经常使用下面的配载方案:第一,远距离大件配载量为8小时用量左右,小件配载量为1天量(可整合到整包装);第二,近距离供应商大件配载量为4小时量,小件配载量为8小时量(可整合到整包装);第三,远距离供应供货种类较多,混合装箱配载时,考虑尽可能平均装箱配载。

      我国汽车零部件物流市场状况

      1 总体状况

      近年来,国内汽车零部件物流需求市场发展迅猛。中国已有汽车生产企业 117家,零部件企业超过5000家,2006年汽车全行业总产值超过11000亿元。随着汽车产业的快速发展,围绕主机厂的汽车零部件形成若干产业集群,现已基本形成东北、京津、华中、西南、长三角、珠三角六大零部件产业集群。汽车零部件产业集群使得分工更精细、产品更专业、信息更集中、物流更便利,汽车零部件行业经济效益明显提高,基本摆脱了过去那种“数量多、规模小、质量差”的格局,制造水平明显提高,并已形成为国内整车厂供货配套的体系。

      另一方面,零部件物流成本仍是我国汽车物流总成本的主要部分。目前价格竞争仍然是中国汽车市场竞争的主旋律,而整车价格经过几轮下降,已经没有多少降价空间,整个行业进入微利时代,随着燃油价格上涨,整车物流基本稳定在占产品成本的2%左右。因此,每家汽车生产企业都在积极寻求降低生产成本以降低最终产品价格。根据中国物流行业社会物流平均成本约占社会总产值的 18%计算,汽车零部件物流成本约占产品成本的16%,而欧美汽车物流行业成本约为8%,日本甚至可以达到5%。汽车物流成本每降低1%,就可节约至少110亿,也就是说,每年我国汽车零部件物流可节约成本空间为880亿元。

      

      自营物流图

      2 自营物流占据主体地位

      (一)形成自营物流的主要原因

      由于零配件生产厂分布地域广阔,供求双方信息交流困难,生产计划的调整和变化不能及时沟通,使整车生产厂的供应物流管理难度加大;而且由于采购供应物流系统信息不畅,对市场的反应速度迟滞,造成生产与市场需求的脱节。我国现行的汽车物流模式主要是供产销一体化的自营物流,汽车制造企业既是汽车生产活动的组织者、实施操作者,又是企业物流活动的组织者与实施者。在这种模式下,汽车制造商对采购物流、生产物流及分销物流拥有完全的控制权,能够掌握第一手客户信息,有利于改善客户服务,以及对整个物流进行协调与控制。

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