1 引言 随着经济全球化及高新技术的快速发展，企业所处的外界环境发生了根本性的变化，企业与企业之间的竞争正在演变为供应链与供应链之间的竞争，因此，供应链管理已经成为企业参与市场竞争的重要战略工具。供应链网络是由供应商、制造商、零售商、第三方物流公司等多个合作伙伴共同组成的一个合作型的网络，在供应链管理过程中，供应链合作伙伴间的相互合作是供应链成功运营的关键。但是由于一些合作伙伴自身的原因，或市场环境发了较大的变化，使得这种合作关系存在着很大的不确定性。所以，在供应链的运作过程中，会不断有一些新的合作伙伴加入到供应链网络中，也会一些合作伙伴退出了旧的供应链网络，加入到新的供应链网络。但是，这种进入和退出背后真正的机理是什么呢，并且对于供应链的核心企业来讲，到底是采取稳定的合作关系，还是松散的合作关系。要解决这些问题，就有必要对供应链运行过程中的进入和退出机制进行深入的剖析，为企业的决策提供依据。在目前的国内研究中，还没有学者对供应链的进入和退出机制进行深入的研究，大部分的研究都集中在进入机制方面，也就是供应商的选择方面，而对退出机制的研究还比较少。 2 供应链核心企业的界定 在一般的供应链结构中，都是由一个主导企业充当核心企业，而其它企业会依附于核心企业的周围形成一个网链结构，核心企业占据着整个供应链的主导地位，它是整个供应链的核心，它的绩效对整个供应链的绩效有着非常重要的影响。供应链运营过程中的进入和退出都是围绕着核心企业来进行的。因此，在研究供应链的进入和退出机制之前，必须对供应链核心企业的概念进行界定，以便于后面的分析。本文在参考马士华(2000)对供应链核心企业进行界定的基础上，认为要想在一个供应链网络中成为核心企业，必须具备以下几个特征： (1)物流的集散、调度中心。一方面，从产品的制造过程来看，一旦顾客下了订单，制造商就要向供应商采购原材料和零部件，这样原材料和零部件就由众多的供应商从不同渠道流向制造商，经过加工制造成产品后，再流向分销商，最后达到最终用户手中，形成了以制造商为集散中心的物料流。在这里，制造商扮演了对物流集散、加工、配送的角色：向供应商适时发出物料需求指令，向销售商适时发出供货指令，以保证各个结点都能在正确的时间，得到正确品种和数量的零部件或产成品，既不造成缺货，又不造成库存积压，最大程度地降低供应链的总成本。另一方面，从产品的回收过程来看，一旦顾客发现产品存在问题或产品的使用期限已到需要回收，零售商就把这些产品集中后运至制造商处，制造商对这些产品进行分类处理后再重新利用，制造新的产品，提高了资源的使用效率。因此，供应链上的产品能否增值，与核心企业对物料流的调度水平有很大的关系。 (2)资金流的控制中心。资金流的顺畅是供应链正常运行的重要保障。核心企业及时向供应商支付货款才能保证供应商及时的供应原材料和零部件，核心企业及时从销售商手中收回货款才能保证核心企业的正常生产。一旦核心企业的资金流出现问题，供应商就不能及时的收到货款，供应商的运营就受到影响，核心企业的生产过程也会受到影响，则核心企业就不能满足顾客的订单，顾客就会流失，市场份额就会降低。 (3)信息流的交换、处理中心。客户的需求通过销售商或其他的渠道传递到制造商处，制造商经过处理后形成原材料和零部件的需求信息（品种、数量、时间等），接着把这些需求信息传递给供应商。供应商将这些需求信息处理后就向制造商供应原材料和零部件，这样供货信息又从供应商传递到制造商，制造商将这些信息加工处理后变成产品信息传递给下游的销售商。在这里核心企业成了整个供应链的信息交换和处理中心。 (4)业务流的优化中心。供应链是一个大系统，业务流程对整个供应链系统的运作有着重要的影响，供应链核心企业通过网络信息技术，在供应链系统内部进行流程规范、流程优化和流程再造，以最低的成本、最短的时间，制造出顾客所需的产品。在这里，核心企业是整个供应链系统流程的设计者、优化都和再造者，它在很大程度上体现了供应链系统的质量优势、成本优势、时间优势和市场柔性，并最终取得整个供应链的竞争优势。 3 供应链的进入机制：产品生命周期视角 供应链的进入主要体现为核心企业对供应商和零售商的选择，这时候主动权大都掌握在核心企业手里，所以，在这里主要考虑核心企业对供应商的选择问题。目前对于供应商选择问题已有较多的研究，但大部分的研究都很少考虑核心企业产品生命周期的不同阶段对供应商选择的影响。 3.1 导入期 当产品处于导入期时，产品技术还不成熟，消费者对产品也比较陌生，企业无法准确预测市场的情况，产品的销售存在很大的不确定性，此时的供应链表现为一种反应型的供应链，以便随时应付可能的突发事件。在这一阶段，主要强调顾客和供应商要参与新产品的设计和开发，以使企业所设计的产品能够最大程度地满足市场的需求，减少企业的风险。同时企业必须制定完整的供应支持计划，使得供应链的各个合作伙伴能在库存、运输、设施、信息等方面做到共享和互补。在原材料、零部件采购方面，由于市场的不确定性，应该采取小批量的采购策略，否则大量的采购会给企业带来较大的市场风险，减弱对市场的反应速度。鉴于在产品导入期内的供应链策略，此时核心企业对供应商的选择主要侧重于考查供应商的研究和开发水平，如果供应商的技术优势较明显，就能弥补核心企业在技术上的不足，提高核心企业成功的机会。而且从此时的市场情况来看，核心企业与供应商的合作还存在着的较大的不确定性，其合作模式更注重于短期合作，无论是核心企业还是供应商都没有把握双方是否有长期合作的可能，所以对核心企业来讲，一些规模大，实力很强的供应商并不是最好的选择，核心企业并不会受到这些大供应商的重视。
