云南省图书馆机构用户，欢迎您！
在电力供应链中，发电企业从供应商处采购原料和设备，生产电力，经过电网企业的输配售环节送至用户，各环节与上下游环节之间就构成了链接关系，物流从供应端向需求端纵向流动。电力本质上是一种产品，这里我们也将其视为物流，资金流从需求端向供应端纵向流动，信息流为双向流动，表明企业之间都要进行信息交流。从供应链寻求竞争优势，已经成为企业参与竞争的重要途径，行业的市场化改革、电力供应链的形成也使得电力企业必须直面此问题。 厂网分离之后，电网环节仍然是垄断运营，而发电侧则引入了竞争机制，无论是电源建设，还是物料采购，都表现出了市场化特征。从物流角度看，电力是一种即产即售即用的特殊产品，从生产到用户，电网企业都不会面临复杂的物流问题。发电企业则不一样，它不仅需要处理原料、设备的采购，保证电力的正常生产，还要协调内部的生产运作。另外，由于电价受政府控制，上网电价的竞争实质上就成为了发电成本的竞争，目前的状况下，发电企业相对于电网企业来说需要更关注供应链管理问题。 电力供应链中发电企业面临的问题 既然在电力供应链中，发电环节的竞争形势更为复杂，那么发电企业运营的重点则是要降低成本、提高效率，从企业内部和供应链上去寻求竞争优势。但是，当前发电企业中仍存在诸多问题。 发电企业与供应商之间缺乏良好的合作关系。我国电力生产结构中，火电一直占有较大比重，而火电企业的燃料开支是其最为重要的成本项目之一，约占电厂总成本的60%。但许多火电企业由于没有与煤炭供应商建立良好合作关系，原料物流经常出现问题，造成成本攀升。这主要表现为：由于煤炭的市场价格要远高于电煤价格，因此，煤炭企业有意少供、迟供或者不供电煤，燃料物流常常出现中断，影响电厂正常生产；或者所供电煤质量下降，热值达不到要求，提高发电成本。这从精益管理的角度看，就是供应链上的企业缺乏良好的协作与配套。另外，由于没有建立合作关系，发电企业在每次进行采购时，就需要支付搜寻、考察、谈判、检测、监督执行等一系列交易成本，推动总成本上升。 发电企业物流受到瓶颈制约。精益管理思想的精髓之一，就是要让价值流动起来，在流动中实现价值增值，在供应链中，这种价值流动是通过物流实现的。对于发电企业来说物流表现为原料、设备的输入，经过内部的生产环节，输出电流。但是，发电企业的正常物流近年来却时常受到瓶颈制约。一方面是运输瓶颈制约，由于我国公路、铁路、水运运力有限，导致发电企业所采购物料难以按时运抵，运力限制导致正常生产物流中断，影响到企业生产；另一方面，电网建设也形成对发电企业物流通畅的制约，我国的电网建设滞后于电源建设，出现了输电阻塞现象，输配售瓶颈对于物流的制约也会给发电企业造成损失。 发电企业内部管理不科学，生产刚性特征强。由于电力行业长期处于垄断经营状态，导致内部管理体制缺乏创新，竞争力不强，虽然在厂网分离之后引入了竞争机制，但内部管理仍旧效率不高。刚性生产结构还使得企业仍旧沿袭传统的推动式生产，从精益生产的角度看即为浪费。更重要的是，发电企业内部刚性生产结构使其更易遭受“牛鞭效应”冲击——上世纪90年代中期，我国电力供需曾出现短暂的平衡，进入本世纪以来，局部电网开始出现电力短缺，供应能力增长大约低于用电增长2.7个百分点。随后的两年，电力短缺现象更加严重，2004年缺电进一步加深。需求侧的波动通过“牛鞭效应”传导到发电侧，再加上厂网分离之后所带来的部分信息不对称，在发电环节就形成了更大的投资冲动，这一方面表现为新建电源项目的大量上马，另一方面则表现为现有发电企业生产规模的快速扩张，包括固定资产投资增加和库存增加。 发电企业内部信息化建设滞后，部门间协作程度较差。尽管部门间的低协作性一定程度上是由内部管理造成的，但发电企业信息化建设的滞后不能不说是一个重要的原因。大多数发电企业信息化建设近年也取得了一定成就，但仍与要求相差甚远，发电企业内各部门之间仍呈“信息孤岛”状态。例如，发电企业的物流管理分由不同职能部门负责，由于部门间的协作程度低，经常导致采购计划、生产需求和库存状态之间出现信息差异，给企业造成浪费。 发电企业内部缺乏柔性化、团队式的工作方式。多年的垄断运营使得企业内部用人机制僵化，同时，发电企业技术专有性强，员工流动性小也在客观上导致柔性化、团队工作方式难以形成，这已经很难适应当今发展趋势。 通过以上分析可以看到，基于电力供应链视角，发电企业面临着众多问题。着眼于提升我国发电企业的竞争力，通过供应链来获取竞争优势，我们可以尝试在供应链的环境下进行精益管理。
